എങ്ങനെയാണ് എസ്എംഎസ് നോൺ നെയ്തുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്?

വെബ് രൂപീകരണം
ഒരു ഷീറ്റിലോ വലയിലോ നാരുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നത്. നാരുകൾ സ്റ്റേപ്പിൾ നാരുകളോ ഉരുകിയ പോളിമർ തരികളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ഫിലമെന്റുകളോ ആകാം. 
ഒരു വെബ് രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില രീതികളുടെ ചിത്രീകരണങ്ങൾ:
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് നെയ്തെടുക്കാത്ത വെബ്ബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ വിവരിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പദമാണ് സ്പൺമെൽറ്റ്. ഇതിൽ സ്പൺലെയ്ഡ്, മെൽറ്റ്ബ്ലൗൺ എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ പലപ്പോഴും സംയോജിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സ്പിന്നറെറ്റുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നവയിലൂടെ പോളിമർ ഗ്രാന്യൂളുകൾ ഫിലമെന്റുകളായി പുറത്തെടുക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയും കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത വെബ് രൂപപ്പെടുന്നു. സ്പൺലെയ്ഡ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫിലമെന്റുകളുടെ അറ്റൻവേഷൻ കാരണം കാർഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശക്തിയുള്ള നോൺ-നെയ്തുകൾ ലഭിക്കും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൂടുതൽ പരിമിതമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ. രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ സഹ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബിക്കോ ഫൈബറുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഒന്നുകിൽ വെബിലേക്ക് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ എയർ-ത്രൂ ബോണ്ടിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. സ്പൺബോണ്ടഡ് എന്ന പദം തെർമോ ബോണ്ടഡ് സ്പൺലെയ്ഡിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് എന്നത് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.

വെബ് ബോണ്ടിംഗ്
നിയന്ത്രിത ചൂടാക്കലിൽ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ രീതി ചില സിന്തറ്റിക് നാരുകളുടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെബ് ഫൈബർ തന്നെ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ പലപ്പോഴും വെബ് രൂപീകരണ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ലോ മെൽറ്റ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ബൈകോംപോണന്റ് ഫൈബർ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പിന്നീട് പ്രക്രിയയിൽ ബൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നതിനാണ്.
നിരവധി താപ ബോണ്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിലുണ്ട്:
ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഫൈബർ വലകൾ പരസ്പരം വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് റോളറുകളിലൂടെ താപവും ഉയർന്ന മർദ്ദവും പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് കലണ്ടറിംഗ്.
വായുവിലൂടെയുള്ള താപ ബോണ്ടിംഗ്, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ നാരുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു വെബ്ബിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് വഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കൂടുതൽ വലുതാക്കുന്നു. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
ഡ്രം, ബ്ലാങ്കറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ സമ്മർദ്ദവും ചൂടും പ്രയോഗിച്ച് ശരാശരി ബൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് ബോണ്ടിംഗ് എന്നത് നാരുകളുടെ തന്മാത്രകളെ ഒരു പാറ്റേൺ ചെയ്ത റോളറിന് കീഴിൽ 'സോണോട്രോഡ്' ന്റെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ചലനം വഴി 'ഉത്തേജിതമാക്കുന്ന' ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് നാരുകളുടെ ആന്തരിക ചൂടാക്കലും മൃദുത്വവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ചികിത്സ പൂർത്തിയാക്കുന്നു
വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതികവിദ്യകളും സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള അവസരം വ്യവസായത്തിന്റെയും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വൈവിധ്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു. 
വിവിധതരം ഫിനിഷിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ ഈ വൈവിധ്യത്തെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് വഴി നോൺ-നെയ്‌ഡ് പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ കഴിയും. ഫിനിഷിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ മെക്കാനിക്കൽ (സ്ട്രെച്ചിംഗ്, പെർഫൊറേറ്റിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ് മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ആകാം. രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗിച്ച് നാരുകളുടെയും നോൺ-നെയ്‌ഡിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തി നോൺ-നെയ്‌ഡിന്റെ ഹാപ്‌റ്റിക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ റിപ്പല്ലൻസി മാറ്റാൻ കഴിയും.
നെയ്തെടുക്കാത്തവയെ ചാലകമാക്കാനും, ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നവയും, ജലത്തെ അകറ്റുന്നവയും, സുഷിരങ്ങളുള്ളതും, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ആയതും, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതും, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നതും, മറ്റു പലതും ആക്കാം. അവ പൂശാനും, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും, ഫ്ലോക്ക് ചെയ്യാനും, ഡൈ ചെയ്യാനും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു
നെയ്തെടുക്കാത്ത നിർമ്മാണം സാധാരണയായി വലിയ ഉൽപ്പന്ന റോളുകളിലാണ് അവസാനിക്കുന്നത്. കൺവെർട്ടറുകൾ - വാക്ക് പറയുന്നതുപോലെ - ഈ റോളിനെ ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചിലപ്പോൾ പരിവർത്തനം 2 ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് ചെയ്യുന്നത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, തയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ചുരുട്ടിയ സാധനത്തെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തോട് ഒരു പടി അടുപ്പിക്കാൻ ഒരാൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം.